近日，在位于临港区的晒果果（山东）食品科技有限公司会议室里，董事长宋楠签下新工厂试生产以来的第一个客户——中国食品饮料零售行业头部品牌“鸣鸣很忙”。
这笔订单来之不易，却也在意料之中。“晒果果”的苹果干已占据国内果干细分市场的半壁江山。永辉、麦德龙、名创优品……全国90%以上的商超渠道，都能看到它的身影。
工人对苹果干进行加工。 陈宏青 摄
但产能，一直是宋楠最大的心结。“我们过去主要受限于产能，不敢放开接单。”他说。
今年7月，位于临港区的新工厂进入试生产，产能瓶颈被打破。新工厂全部投产后，每天能消耗约400吨鲜苹果，产出约40吨果干。
产能释放的连锁反应，诞生“鸣鸣很忙”这份大单。而在宋楠的规划中，这只是起点——更大的市场在海外。
凭借BRC、FDA等国际认证，“晒果果”已敲开了国际市场的大门。“预计到明年，出口占比将达到公司总销售的一半。”宋楠说。
从产能受限到握有国际大单，从国内头部渠道全覆盖到全球市场加速布局，宋楠的底气，来自一条独一无二的生产线。
记者走进车间，透过参观通道的玻璃看到，长约百米的自动化生产线正在运转：智能分选设备根据糖度和大小，将苹果精准分级；全自动削皮机飞快地褪去果皮，工人们手工去核、去杂质；随后苹果进入负压低温烘烤设备，进行烘烤；逐片筛查后的苹果干，经过杀菌，最终完成自动包装。
“这条生产线的自动化率近70%，在行业内属较高水平。而这套负压低温烘烤设备是使果干美味、畅销市场的关键。该设备模拟高海拔环境，将沸点降低，让烘烤温度保持在50摄氏度左右，锁住苹果原汁原味与营养成分。”宋楠说，用现代科技模拟“三蒸三晒”传统工艺，既保留传统工艺的地道口感，又实现工业化、标准化量产。
记者拿起一片刚下线的苹果干，色泽金黄，软糯有嚼劲，入口是纯粹的苹果甜香。
像这样经过深加工的苹果干，不仅消化了大量鲜果，更彻底盘活了苹果产业价值。宋楠算过一笔账：相较于鲜果销售，加工产业可让果农每斤苹果增收0.5元，从鲜果到终端深加工产品，真正实现农产品提质、农户增收、产业增效。
依托成熟的生产体系，企业还拓展了红薯、无花果、桃、杏等多元化果蔬深加工品类，实现四季生产、全年稳产。“晒果果”苹果深加工赛道的突破，不仅重塑了威海苹果产业价值链，更走出一条标准化深加工、品牌化运营、全球化销路的产业升级新路，为全省乡村产业振兴提供了鲜活样板。
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